Ride Comfort Analysis of Suspension System of Mining Dump Truck Based on AMESim
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摘要:
矿用自卸车主要用于小型矿山运输,常在道路条件恶劣、超载严重等工况下工作. 油气悬架因其刚度和阻尼的非线性特性,能较好适应外载荷激励变化,在大型工程车辆中广泛应用. 以徐工生产的XDR80t型矿用自卸车为研究对象,针对采集到的轮胎质心加速度以及车身加速度数据,利用频域积分的方法求解活塞杆相对位移量数据. 采用AMESim仿真平台建立机液联合仿真模型,研究了不同悬架结构参数下车身振动特性的变化趋势. 研究发现:阻尼孔直径对于车身振动状态影响较为明显,当阻尼孔直径由8 mm变化至14 mm时,加速度峰值减小约49.27%,均方根值RMS减少约49.42%,但相应的俯仰角却呈增加趋势;随着缸径/杆径由180/150 mm增加至200/170 mm,加速度峰值和RMS分别降低16.84%与18.62%;当预充压力从1.50 MPa增加至2.25 MPa时,加速度峰值及RMS均方根值分别减小27.67%及27.49%,俯仰角也减小.
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关键词:
- 矿用自卸车 /
- 油气悬架系统 /
- 频域积分 /
- AMESim仿真平台
Abstract:Mining dump trucks are mainly used for small-scale mine transportation, often run on poor roads or with serious overloading and other conditions. Hydro-pneumatic suspension is widely used in large construction vehicles due to its nonlinear characteristics of stiffness and damping, which can better adapt to external load excitation changes. For the XDR80t mining dump truck produced by XCMG, the acceleration data of the tire center of mass and body were collected, and a method based on frequency domain integral was proposed to obtain the relative displacement data of the piston rod. AMESim simulation platform was used to establish a mechanical and hydraulic co-simulation model, and the variation trend of body vibration characteristics under different structural parameters of suspension was investigated. The results show that the damping hole diameter has a more obvious influence on the vibration state of the body. When the damping hole diameter is changed from 8 mm to 14 mm, the peak value of acceleration is reduced by about 49.27%, and the root mean square (RMS) value is reduced by about 49.42%. However, the pitch angle shows an increasing trend. With the increase in cylinder/rod diameter from 180/150 mm to 200/170 mm, the peak value of acceleration and RMS value decrease by 16.84% and 18.62%. When the pre-charge pressure is increased from 1.5 MPa to 2.25 MPa, the peak value of acceleration and RMS value decrease by 27.67% and 27.49%, and the pitch angle declines.
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信息技术的高速发展推动着便携式电子设备向低成本、小型化、高转换效率、长续航方向发展. 采用单电感双输出(single-inductor dual-output,SIDO)开关变换器作为供电电源,可以减少电感数量、降低其重量和体积、提高能量转换效率[1-2]. 但SIDO开关变换器两输出支路共用一个电感传输能量,这导致其中某一支路工况的改变会影响另一支路,即存在交叉影响. 这种交叉影响是评估SIDO开关变换器稳态和瞬态性能的重要指标. 因此,抑制交叉影响已成为研究SIDO开关变换器的热点问题[3-5].
SIDO开关变换器工作在连续导电模式(continuous conduction mode,CCM)时,变换器效率高、工作范围大,输出电压及电感电流纹波小,但是输出支路间存在严重的交叉影响[6-7]. 根据变换器在一个工作周期中电感电流能量转换的次数,SIDO变换器分为共享充放和独立充放2种工作时序. 在共享充放时序时,在一个开关周期内电感充电一次后逐一向各输出支路供能;而在独立充放时序时,在一个开关周期内每条输出支路导通期间,电感都要进行充电和放电. 相较于共享充放时序,SIDO开关变换器工作在独立充放时序时降低了电感电流纹波以及输出电压纹波,且减小了两输出支路间的耦合,进而抑制交叉影响,提高瞬态响应性能[8-10].
文献[11]研究了CCM SIDO buck变换器电容电流纹波控制技术,有效降低输出支路间的交叉影响,大幅度提高变换器的瞬态响应性能,但这种控制方法的负载范围有限. 文献[12]采用模型预测电压型控制方法,通过计算在交叉影响最小时各开关管的所有可能占空比,让变换器工作在上述情况下,以此抑制输出支路间的交叉影响,但该方法计算量较大. 文献[13]提出一种共享充放时序恒定谷值电流型变频控制SIDO变换器,虽然有效抑制了输出支路间的交叉影响,但电感电流纹波较大,且控制电路不能适用于输入输出电压宽范围变化. 文献[14]建立了共模-差模电压型控制SIDO开关变换器的控制环路小信号模型,根据交叉影响阻抗传递函数的Bode图,分析变换器在不同输出电压等级下两输出支路的交叉影响特性. 文献[15]研究了电容电流-电容电压纹波控制SIDO开关变换器,在提高变换器的瞬态响应性能、减小输出支路间交叉影响的同时,增大负载稳定工作范围,并利用Bode图分析变换器在不同负载电流下两输出支路的交叉影响特性. 文献[14-15]只单独讨论了不同输出电压等级或负载电流时输出支路间的交叉影响特性,并没有综合论述上述2个因素与变换器交叉影响特性间的关系. 实际中,分析不同输出电压、负载下输出支路间的交叉影响,得到的结论对输出支路采用重载、轻载、高压或低压输出的选择具有指导意义.
为改善CCM SIDO开关变换器工作性能,本文提出独立充放时序CCM SIDO buck变换器电流型变频控制(current mode variable frequency control,C-VF)技术,详细分析其控制原理、工作时序及系统频率,构建频域小信号模型,解得控制环路交叉影响阻抗、输出阻抗传递函数,分析不同输出电压、负载条件时输出支路间的交叉影响,最后通过仿真和实验证明了上述结论的准确性.
1. 工作原理
图1为独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器主功率电路和控制环路原理. 主功率电路由输入电压Vin、主开关管S1、二极管VD、电感L和输出支路a、b组成;输出支路a由支路开关管Sa、负载Ra、输出滤波电容Coa及其等效串联电阻Rca组成;输出支路b由支路开关管Sb、负载Rb、输出滤波电容Cob及其等效串联电阻Rcb组成. 控制环路由误差放大器EA1、EA2,比较器CMP1~CMP3,与门AND1、AND2,或门OR,触发器RS、D及非门NOT组成. 图中:控制脉冲信号PWM1、PWMa、PWMb分别为控制S1、Sa、Sb导通与关断的开关,Voa、Vob分别为支路a、b的输出电压,Vca、Vcb分别为滤波电容Coa、Cob的两端电压,Vrefa、Vrefb分别为支路a、b输出电压参考信号,iV为谷值电流参考信号,iL为电感电流信号,Iref1、Iref2为电感电流参考信号,Vc1、Vc2、Vc3 (Va1、Va2、VR)为比较器电路(逻辑门电路)输出的控制信号.
独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器的工作时序见图2. 图中:d1、d2分别为主开关在支路a、b工作时的导通占空比,da、db分别为支路a、b开关管导通占空比,T为开关周期,fs为开关频率,t为时间.
电感电流信号iL和谷值电流参考信号iV经比较器CMP1后,输出信号Vc1,进而使能D触发器,产生输出支路开关管Sa、Sb的控制脉冲PWMa、PWMb,使两输出支路在一个周期内互补导通. 以支路a工作期间为例,对主开关管S1的工作原理进行描述:支路a刚开始导通时,iL=iV,比较器CMP1输出信号Vc1为高电平,使得触发器RS的Q端输出信号PWM1为高电平,主开关管S1导通,iL以斜率(Vin–Voa)/L上升;当iL上升到控制信号Iref1时,使得触发器RS的Q端输出信号PWM1为低电平,此时,主开关管S1关断,支路开关管Sa仍然导通,电感电流以斜率 –Voa/L下降至谷值电流iV时,比较器CMP1输出信号Vc1为高电平,触发器D的输出端Q输出高电平,支路开关管Sa关断、Sb导通. 支路b导通期间,主开关管S1的控制信号PWM1的产生过程与支路a导通期间相似.
2. 独立充放时序CCM SIDO buck变换器小信号建模与频域特性分析
2.1 主功率电路小信号建模
根据时间平均等效原理,将二极管VD和支路b开关管Sb分别由受控电压$ \hat{v}_{{\rm{D}}}(s) $和$ \hat{v}_{\mathrm{Sb}}(s) $替换,s为拉氏变换复变量;主开关管S1和支路a开关管Sa由受控电流源$ \hat{i}_{{\rm{S}}1}(s) $和$ \hat{i}_{\mathrm{Sa}}(s) $分别替换,可得到独立充放时序CCM SIDO buck变换器的小信号等效电路,如图3所示. 图中:$ \hat{{i}}_{\mathrm{L}}(s) $为电感电流iL的小信号扰动,$ \hat{v}_{\text {in }}(s) $为输入电压Vin的小信号扰动,${\hat v_{{\text{oa}}}}(s)$、${\hat v_{{\text{ob}}}}(s)$分别为输出支路两端电压Voa、Vob的小信号扰动,$ \hat{v}_{\mathrm{ca}}(s) $、$ \hat{v}_{{\rm{cb}}}(s) $分别为滤波电容两端电压Vca、Vcb的小信号扰动. 图3中受控源的小信号表达式分别为
{ˆiS1(s)=(D1+D2)ˆiL(s)+IL(ˆd1(s)+ˆd2(s)),ˆiSa(s)=DaˆiL(s)+ILˆda(s),ˆvD(s)=(D1+D2)ˆvin(s)+Vin(ˆd1(s)+ˆd2(s)),ˆvSb(s)=Da(ˆvcb(s)−ˆvca(s))+(Vcb−Vca)ˆda(s), (1) 式中:D1和D2分别为主开关管在输出支路a、b导通期间的占空比,Da为输出支路a导通占空比,IL为电感电流平均值,$ \hat d_1(s)$、$ \hat d_2(s)$、$ \hat d_{\rm{a}}(s)$分别为d1、d2、da的小信号扰动.
根据基尔霍夫电压定律(KCL)和基尔霍夫电流定律(KVL),由图3可以得到
{ˆiL(s)=ˆvoa(s)/Reqa(s)+ˆvob(s)/Reqb(s),ˆvD(s)=sLˆiL(s)+ˆvoa(s)−ˆvSb(s), (2) 式中:Reqa(s) = Ra∥(Rca + 1/(sCoa)),Reqb(s) = Rb∥(Rcb + 1/(sCob)).
求解式(2),可得CCM SIDO buck变换器输出支路a的控制-输出传递函数$ G_{\mathrm{ad1}}(s)$、$ G_{\mathrm{ad2}}(s)$、$ G_{\mathrm{ada}}(s)$,输出支路b的控制-输出传递函数$ G_{\mathrm{bd1}}(s)$、$ G_{\mathrm{bd2}}(s)$、$ G_{\mathrm{bda}}(s)$及控制-电感电流传递函数$ G_{\mathrm{Ld1}}(s)$、$ G_{\mathrm{Ld2}}(s)$、$ G_{\mathrm{Lda}}(s)$,支路a、b的输入电压-输出电压传递函数$G_{\mathrm{avin}}(s) $、$G_{\mathrm{bvin}}(s) $及输入电压-电感电流传递函数$ G_{\mathrm{Lvin}}(s)$,支路a、b的输出阻抗$ Z_{\mathrm{aa}}(s)$、$ Z_{\mathrm{bb}}(s)$及交叉影响阻抗$ Z_{\mathrm{ab}}(s)$、$ Z_{\mathrm{ba}}(s)$和输出-电感电流传递函数$ G_{\mathrm{La}}(s)$、$ G_{\mathrm{Lb}}(s)$. 上述各传递函数表达式见附加材料A.
输入交流小信号包括控制信号扰动量$ \hat{d}_{1}(s) $、$ \hat{d}_{2}(s) $、$ \hat{d}_{\mathrm{a}}(s) $、输入电压扰动量$ \hat{v}_{\text {in }}(s) $和负载电流扰动量$ \hat{i}_{\mathrm{oa}}(s) $、$ \hat{{i}}_{\mathrm{ob}}(s) $,可以得到支路a、b输出电压小信号扰动量$ \hat{v}_{\mathrm{oa}}(s) $、$ \hat{v}_{{\rm{ob}}}(s) $以及电感电流小信号扰动量$ \hat{{i}}_{\mathrm{L}}(s) $,分别如式(3)~(5)所示.
ˆvoa(s)=Gavin(s)ˆvin(s)+Gad1(s)ˆd1(s)+Gad2(s)ˆd2(s)+Gada(s)ˆda(s)+Zaa(s)ˆioa(s)+Zab(s)ˆiob(s), (3) ˆvob(s)=Gbvin(s)ˆvin(s)+Gbd1(s)ˆd1(s)+Gbd2(s)ˆd2(s)+Gbda(s)ˆda(s)+Zba(s)ˆioa(s)+Zbb(s)ˆiob(s), (4) ˆiL(s)=GLvin(s)ˆvin(s)+GLd1(s)ˆd1(s)+GLd2(s)ˆd2(s)+GLda(s)ˆda(s)+GLa(s)ˆioa(s)+GLb(s)ˆiob(s). (5) 2.2 C-VF小信号模型
本文提出的独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器的电感电流在一个开关周期内的波形如图4所示. 图中:ma1(ma2)、mb1(mb2)分别为输出支路a、b工作时电感电流的上升(下降)斜率.
由图4电感电流波形的几何关系,可得控制电流iref1、iref2以及电感电流平均值$\bar i_{\rm{L}} $分别为
iref1=iV+ma1D1T, (6) iref2=iref1+ma2(Da−D1)T+mb1D2T, (7) ˉiL=12(iV+iref1)Da+12(iV+iref2)D2+(1−Da−D2)iref2+12(1−Da−D2)2mb2T, (8) 式中:ma1 = (Vin–Voa)/L,mb1 = (Vin–Vob)/L,ma2 = –Voa/L,mb2 = –Vob/L.
对式(6)~(8)变量分离扰动,忽略直流量和高阶扰动量,整理可得电感电流参考值${{{\hat{i}}}_{\text{ref1}}}(s)、{{{\hat{i}}}_{\text{ref2}}}(s) $及电感电流小信号扰动量${{{\hat{i}}}_{\text{L}}}(s) $分别为
ˆiref1(s)=G11ˆiv(s)+G12ˆvin(s)+G13ˆvoa(s)+G14ˆd1(s), (9) ˆiref2(s)=G21ˆiref1(s)+G22ˆvin(s)+G23ˆvoa(s)+G24ˆvob(s)+G25ˆd1(s)+G26ˆd2(s)+G27ˆda(s), (10) ˆiL(s)=G31ˆiv(s)+G32ˆiref1(s)+G33ˆiref2(s)+G34ˆvob(s)+G35ˆd2(s)+G36ˆda(s), (11) 式中:G11~G14、G21~G27、G31~G36见附加材料B.
根据式(9)~(11)建立C-VF CCM SIDO buck变换器工作时主开关管及支路开关管小信号模型,如图5所示. 图中:$ H_{\mathrm{va}}(s) $、$ H_{\text {vb }}(s) $分别为输出支路a、b的采样比例系数;$\hat v_{\rm{refa}}{(s)} $、$\hat v_{\rm{refb}}{(s)} $分别为输出支路a、b的参考电压;$ G_{\mathrm{PIa}}(s) $、$ G_{\mathrm{PIb}}(s) $分别为输出支路a、b的比例积分控制器传递函数;F11~F14、F21~F27分别为输出支路a、b的闭环输出阻抗;Fa1~Fa6为交叉影响阻抗传递函数,见附加材料C. 由于支路b导通期间电感电流平均值与支路a导通期间不同,故支路b导通期间主开关管占空比小信号扰动$ \hat{d}_{2}(s) $的表达式更为复杂;两支路开关管互补导通,所以两支路开关管占空比扰动与各输入信号扰动量的关系通过一个表达式即可完整描述.
2.3 开关频率与主电路参数的关系
独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器的开关频率随着主电路参数的变化而变化. 为合理选取谷值电流参考值以及变换器元器件参数,确定开关频率和电路各元件参数的关系具有重要意义.
记VS为电感两端电压瞬时值,IS为流过电感的电流瞬时值,Ioa、Iob分别为输出支路a、b的输出电流平均值,忽略电路中的功率损耗,由功率守恒得
1T(∫D1T0VsIsdt+∫(Da+D2)TDaTVsIsdt)=VoaIoa+VobIob, (12) 式中:Ioa = Voa/Roa,Iob = Vob/Rob,Roa、Rob分别为输出支路a、b负载.
由式(12)可求得
fs=Vin[D21(Vin−Voa)+D22(Vin−Vob)]2L[VoaIoa+VobIob−(D1+D2)iVVin]. (13) 因此,可以通过式(13)选定开关频率,进行主电路元器件的选型及谷值电流参考值的选取.
为更直观地展示开关频率和谷值电流参考值间的关系,根据表1所示主电路参数,绘制fs与iV的曲线,如图6所示. 由图可知,fs随着iV的增大而增大. 因此,可以通过选定开关频率,来选取合适的谷值电流参考值,最后进行主电路元器件的选型.
表 1 独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器电路参数表Table 1. Circuit parameters of C-VF CCM SIDO buck converter with independent charge and discharge sequence参数 取值 参数 取值 Vin/V 20 Ioa/A 1 L/μH 22 Iob/A 1 Voa/V 12 Coa/μF 470 Vob/V 5 Cob/μF 470 2.4 交叉影响特性频域分析
由图5建立的独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器控制环路小信号模型,通过两支路不同负载电压、输出电流情况下交叉影响传递函数的Bode图,对比分析该控制方法下两输出支路的交叉影响特性.
图7(a)是在两支路输出电压不同、负载不等时控制环路交叉影响传递函数的Bode图. 当Voa = 12 V,Vob = 5 V时,支路a在轻载工况下对支路b的交叉影响阻抗低频增益低于其在重载工况下;支路b在轻载工况下对支路a的交叉影响阻抗低频增益低于其在重载工况下. 图7(b)是在两输出支路负载电压相等、负载不同时控制环路交叉影响传递函数的Bode图. 当Voa = Vob = 5 V时,支路b在重载工况下对支路a的交叉影响阻抗低频增益低于支路a对支路b;支路a在重载工况下对支路b的交叉影响阻抗低频增益低于支路b对支路a.
传递函数幅频曲线低频增益值大小反映交叉影响大小,低频增益越小,交叉影响越小[16]. 根据上述分析可以得到以下结论:1) 当两支路负载电压不等时,减轻某一支路负载电流可以降低该支路对另一支路的交叉影响; 2) 当两支路负载电压相同但负载不同时,重载支路对轻载支路的交叉影响更小.
3. 实验验证
3.1 实验验证
采用表1的电路参数搭建独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器实验装置(图8)进行验证. 图8(a)中,电流采样电路采用LM7171运放芯片,主电路中采用LM5101A栅极驱动芯片、IRF3205 MOSFET开关管、RB081L肖特基二极管;图8(b)中控制电路使用OPA2330双路运算放大器搭建误差放大器,采用LM319双路电压比较器芯片搭建比较电路,由SN74系列与门、或门、或非门和D触发器搭建控制逻辑电路.
图9(a)、(b)分别为谷值参考电流iV = 0.5 A和iV = 1.1 A时独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器的电感电流iL、输入电压Vin、输出电压Voa和Vob的稳态实验波形. 由图9可知:当谷值电流参考值iV = 0.5 A时,变换器开关周期T = 32.3 μs,开关频率fs = 31.0 kHz;当谷值电流参考值iV = 1.1 A时,变换器开关周期T = 18.1 μs,开关频率fs = 55.1 kHz. 这分别与理论计算出的32.1 kHz和52.5 kHz基本一致,验证了理论分析的正确性.
iV = 0.8 A,Voa = 12 V,Vob = 5 V,iob = 1.0 A,输出支路a负载跳变时,ioa、Vin、Voa、Vob的直流波形和纹波波形如图10所示. 由图可知:支路a负载从1.0 A→1.5 A跳变时,Voa、Vob分别经过约0.186、0.098 ms的调节时间后重新进入稳态,Vob在调节过程中的交叉影响为106 mV;在支路a负载从1.5 A→2.0 A跳变时,Voa、Vob分别经过约0.257、0.109 ms的调节时间后重新进入稳态,Vob在调节过程中的交叉影响为120 mV.
图11为iV = 0.8 A,Voa = 12 V,Vob = 5 V,ioa = 1.0 A,输出支路b负载跳变时,iob、Vin、Voa、Vob的直流波形和纹波波形. 由图11可知:在支路b负载从1.0 A→1.5 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.165 ms和0.102 ms的调节时间后重新进入稳态,Voa在调节过程中的交叉影响为104 mV;在支路b负载从1.5 A→2.0 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.121 ms和0.214 ms的调节时间后重新进入稳态,Voa在调节过程中的交叉影响为120 mV.
图12为iV = 0.8 A,Voa = Vob = 5 V,支路a、b负载跳变时,ioa、iob、Vin、Voa、Vob的直流波形和纹波波形. 由图12(a)、(b)可知:在支路a负载电流从1.0 A→1.5 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.199 ms和0.126 ms的调节时间后重新进入稳态,Vob在调节过程中的交叉影响为190 mV;在支路b负载电流从1.5 A→2.0 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.147 ms和0.161 ms的调节时间后重新进入稳态,Voa在调节过程中的交叉影响为112 mV. 由图12(c)、(d)可知:在支路a负载电流从1.5 A→2.0 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.169 ms和0.096 ms的调节时间后重新进入稳态,Vob在调节过程中的交叉影响为101 mV;在支路b负载电流从1.0 A→1.5 A跳变时,Voa和Vob分别经过约0.178 ms和0.166 ms的调节时间后重新进入稳态,Voa在调节过程中的交叉影响为203 mV.
表2描述了C-VF CCM SIDO buck变换器在时域仿真中不同工况下两支路间的交叉影响. 交叉影响系数是量化SIDO变换器交叉影响特性的性能指标[16],支路b负载跳变对支路a的交叉影响系数为
表 2 不同工况下闭环交叉影响Table 2. Closed-loop cross-regulation under different working conditions输出电压/V 负载电流/A 负载跳变/A Fa Voa=12,Vob=5 ioa=1.0,iob=1.0 ioa:1.0→1.5 0.0424 ioa=1.5,iob=1.0 ioa:1.5→2.0 0.0720 ioa=1.0,iob=1.0 iob:1.0→1.5 0.0173 ioa=1.0,iob=1.5 iob:1.5→2.0 0.0300 Voa=5,Vob=5 ioa=1.0,iob=1.5 ioa:1.0→1.5 0.0760 iob:1.5→2.0 0.0672 ioa=1.5,iob=1.0 ioa:1.5→2.0 0.0606 iob: 1.0→1.5 0.0812 Fa=|△voa|/voa|△iob|/iob, (14) 式中:Δvoa、Δiob分别为支路a负载电压和支路b负载电流的变化量.
由图9~12可知:当负载跳变时,本文提出的独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器具有更小的电感电流纹波,更小的交叉影响,更快的瞬态性能;在两输出支路电压不等时,减小某一输出支路负载能够减小该支路对另一输出支路的交叉影响;在两输出支路电压相同但负载不同时,重载输出支路对轻载输出支路的交叉影响小于轻载输出支路对重载输出支路的交叉影响. 图9~12验证了理论分析的正确性.
3.2 性能对比
为更好地说明独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器电感电流纹波、交叉影响及瞬态响应性能的优势,将其与现有文献中的SIDO变换器进行性能对比,比较结果见表3. 由表3可知,本文所提出的独立充放电时序C-VF CCM SIDO buck变换器的电感电流纹波率最低,交叉影响系数最小,变换器瞬态响应最多仅需7.0T即可回到稳态,证明了独立充放电时序C-VF CCM SIDO buck变换器具有优异的工作性能.
表 3 不同SIDO变换器性能的对比Table 3. Performance comparison of different SIDO converters来源 工作模式 输入
电压/V输出电
容/μF输出
电压/V输出
功率/W电感/μH 开关
频率/kHz电感电流纹波率 交叉影响系数 负载瞬态响应 本文 CCM 20 470 12.0, 5.0 17.0 22 55.1 1.05 0.0128 7.0T 文献[12] CCM 12 100 24.0, 15.0 19.5 20 68.0 1.48 0.0146 142.8T 文献[13] CCM 12 470 24.0, 15.0 19.5 50 50.0 1.23 0.1240 215.0T 文献[14] CCM 10 470 3.3, 5.0 16.1 100 50.0 0.0800 28.0T 4. 结 论
本文提出一种适用于独立充放时序C-VF技术,详细描述了独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器的工作原理,构建闭环小信号模型,得到交叉阻抗传递函数,并分析在不同工况下变换器的交叉影响特性. 研究结果表明:
1) 相较于共享充放时序,独立充放时序C-VF CCM SIDO buck变换器解决了电路参数宽范围变化下控制电路不能正常工作的问题,具有更小的电感电流纹波,能更好地抑制输出支路间的交叉影响,提高了变换器的瞬态性能;
2) 当两支路输出电压、负载电流不同时,减轻其中一条支路的负载电流可以降低该支路对另一支路的交叉影响;
3) 当两支路输出电压相同但负载电流不同时,重载支路对轻载支路的交叉影响比轻载支路对重载支路的交叉影响更小.
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表 1 二维机械模型关键节点坐标
Table 1. Key node coordinates of two-dimensional mechanical model
序号 节点含义 坐标/m 1 中油缸-车架铰接点 (−0.875,0.85) 2 后油缸-车架铰接点 (0.875,0.85) 3 稳定连杆-车架铰接点 (0,0.15) 4 中油缸-稳定连杆铰接点 (−0.9,0) 5 后油缸-稳定连杆铰接点 (0.9,0) 6 车架质心点 (0,0.567) 表 2 油气悬架基本参数
Table 2. Basic parameters of hydro-pneumatic suspension
变量 取值 无杆腔直径*/mm 180 活塞杆直径*/mm 150 阻尼孔直径*/mm 10 蓄能器预充压力*/MPa 1.75 蓄能器体积/L 3.75 轴距/mm 1750 货物质量/t 15 车身质量/t 10 油液密度/(kg·m−3) 850 -
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