Processing math: 100%
  • ISSN 0258-2724
  • CN 51-1277/U
  • EI Compendex
  • Scopus 收录
  • 全国中文核心期刊
  • 中国科技论文统计源期刊
  • 中国科学引文数据库来源期刊

考虑动态刚度的电磁阻尼器-轴承-转子减振研究

肖玲 周游 赵晨曦 郑善栋 程文杰 冯圣

杨万理, 秦军武, 侯海林, 吴文博, 周凌远. 竹巴龙金沙江大桥水毁破坏机理[J]. 西南交通大学学报, 2022, 57(1): 120-128. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20200732
引用本文: 肖玲, 周游, 赵晨曦, 郑善栋, 程文杰, 冯圣. 考虑动态刚度的电磁阻尼器-轴承-转子减振研究[J]. 西南交通大学学报, 2023, 58(4): 957-964. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20230065
YANG Wanli, QIN Junwu, HOU Hailin, WU Wenbo, ZHOU Lingyuan. Failure Mechanism of Flood Damage to Jinsha River Bridge at Zhubalong[J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2022, 57(1): 120-128. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20200732
Citation: XIAO Ling, ZHOU You, ZHAO Chenxi, ZHENG Shandong, CHENG Wenjie, FENG Sheng. Vibration Reduction of Bearing-Rotor with Electromagnetic Damper Considering Dynamic Stiffness[J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2023, 58(4): 957-964. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20230065

考虑动态刚度的电磁阻尼器-轴承-转子减振研究

doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20230065
基金项目: 国家自然科学基金(52275271);陕西省自然科学基金(2022JM-194)
详细信息
    作者简介:

    肖玲(1983—) ,女,教授,博士,研究方向为电磁轴承、高速电机转子、软磁复合材料,E-mail:xiaoling@xust.edu.cn

  • 中图分类号: TH133.3

Vibration Reduction of Bearing-Rotor with Electromagnetic Damper Considering Dynamic Stiffness

  • 摘要:

    为了有效抑制转子系统的不平衡振动,本文提出将考虑动态刚度的电磁阻尼器应用于转子系统中. 首先,建立转子系统运动方程并对其进行无量纲化;其次,基于等效磁路法,建立了考虑涡流效应的电磁阻尼器模型,分析了涡流效应对电磁阻尼器刚度的影响,并采用非线性动态自适应惯性权重的PSO算法对电磁阻尼器的PID (比例、积分、微分)3个控制参数进行优化;最后,对转子的动力学特性进行了分析. 研究结果表明:在涡流效应的影响下,电磁阻尼器的刚度是动态变化的,当转速为100 kHz时,理论上位移刚度和电流刚度分别下降了10.0%、6.6%;通过非线性动态自适应惯性权重的PSO算法优化得到的PID参数响应快,超调量小,能够在0.1 s内迅速地将圆盘的偏离量调至0,具有良好的控制效果;相比于静态刚度,考虑动态刚度后,圆盘的振幅有所增大,当转速为4782 Hz时,圆盘的振幅增大了5.33%;偏心距增大会导致圆盘的振幅增大,当转速超过242 Hz时,圆盘振幅增大的幅度与圆盘偏心距增大的幅度几乎成正比.

     

  • 西部山区地形复杂、地质条件恶劣、地震频发,强降雨和堰塞湖溃坝、水库泄洪往往会产生洪水,对重现期较短的大量中小跨度梁桥造成严重水毁破坏. 20世纪中后期我国桥梁水毁数量巨大,这里不再详述[1]. 仅据新闻媒体报道,每年雨季洪水导致数以千计的简支梁桥遭到不同程度的破坏,带来数亿元的直接经济损失. 如2018年11月,金沙江白格堰塞湖泄洪,下游竹巴龙金沙江大桥等7座桥梁被冲毁. 美国调查了该国1989—2000年桥梁破坏原因,结果表明该国约50%的桥梁失效是由于水力荷载导致的[2].

    桥梁的水毁破坏已引起世界各国的广泛关注[3],我国在20世纪50年代末开始了桥涵水文方面的研究工作. 1983年Naudascher等[4]通过理论和试验研究了明渠中桥面板的动水力以及由于桥面板的阻塞引起的水头损失等. 重庆交通学院肖盛燮团队[5-9]开展了洪水冲击简支板梁和拱桥的模型试验,推导了山洪冲击下梁体(板梁)水平作用力、竖向作用力以及它们的修正系数,并对梁桥和拱桥的抗洪机理和计算模型进行了研究. 2001年张辉[10]结合实际板梁桥受力特性,推导了桥梁在洪水冲击下水平、竖向作用力计算公式,并提出了几种典型的失效模式. 2003年Malavasi等[11]通过模型试验研究了矩形桥面板的水动力荷载,测量了不同淹没深度和Froude数下桥面板上水动力时程曲线,研究表明自由液面的影响不可忽视. 2009年Kerenyi等[12]对淹没T梁开展了模型试验和数值模拟,提出了水流力计算系数的建议取值. 2015年邵鹏[13]计算了洪水对桥梁的水平与竖向作用,分析了简支单箱式箱型梁桥在洪水冲击下的破坏特征与失效机制,研究了洪水流速及其变异性、桥梁淹没水位等关键参数对桥梁可靠度的影响. 2016年庄一舟等[14]研究了整体式桥台无伸缩缝桥梁抗洪性能,当跨度大于两跨时,整体式桥台无缝桥梁在洪水作用下弹性阶段的受力性能优于普通有缝桥梁. 2018年吴安杰等[15]研究了洪水对不同截面形式桥墩冲击过程,发现冲击放大系数随着水位高度的增加而增大. 2020年杨万理等[16]通过对桥墩三维绕流精细化的研究,发现圆柱表面动水压强沿水深不均匀分布.

    我国现役桥梁中存在大量简支T梁和简支小箱梁桥,当这些梁桥被洪水淹没后,横隔板与梁体所形成的腔室内的空气将被裹挟在腔室内,可能对梁桥上部结构安全造成不利影响. 实心防撞护栏在梁桥上的应用也比较常见,在洪水翻越实心护栏前,实心护栏与桥面板顶部围成的空间内的空气所产生的浮力,也可能给桥梁上部结构安全带来不利影响. 但是,由上述空气带来的不利影响,在现有文献中未得到充分考虑,梁桥上部结构水毁破坏机理仍缺乏深入研究. 本文将以竹巴龙金沙江大桥为背景,考虑T梁底部横隔板内裹挟空气的影响,研究简支T梁洪水作用力特征和破坏机理,以期为桥梁抗洪措施研究、桥梁抗洪规范完善提供参考.

    2018年11月13日白格堰塞湖泄洪,洪水冲毁竹巴龙金沙江大桥,导致318国道中断,如图1所示. 位于该桥上游约470 m处的巴塘水文站记录了洪峰通过期间流量变化. 根据流量和该桥桥位处地形,估算了梁体淹没深度(以梁体底部为参照)与断面平均流速之间的关系,如图2所示. 可见,洪水淹没梁体的最大深度达到15.91 m,这与媒体报道的洪水水面高出桥面12 m[17](梁底距桥面约2 m,即淹没深度约14 m)吻合较好,证明了图2中断面平均流速与淹没深度的可靠性. 竹巴龙金沙江大桥是9跨简支梁桥,每跨30 m,第1跨、第9跨是板梁,第2~8跨每跨均由4片T梁组成,T梁跨中断面如图3所示. 图中:C为质心;$ {F}_{\mathrm{D}} $$ {F}_{\mathrm{L}} $${M}_{\mathrm{Z}}$$ {M}_{\mathrm{C}\mathrm{}} $分别为梁所受水平力、竖向力、绕下游角点的倾覆弯矩和绕质心的倾覆弯矩;$ S $为梁体高度;$ W $为上部结构宽度;$ {h}_{\mathrm{b}} $为梁底到河床的距离;$ {h}_{\mathrm{u}} $为自由液面到河床的距离.

    图  1  白格堰塞湖泄洪冲毁竹巴龙金沙江大桥
    Figure  1.  Jinsha River Bridge at Zhubalong destroyed by discharge from Baige landslide dam
    图  2  梁体淹没深度与断面平均流速
    Figure  2.  Submergence depth of beam body and average velocity at cross section
    图  3  实桥T梁跨中断面(单位:cm)
    Figure  3.  Cross section at middle span of actual T-girder bridge (unit: cm)

    洪水作用下桥梁上部结构所受竖向力(${F}_{\mathrm{L}}$)由梁体排开水的体积引起的浮力$({F}_{\mathrm{L}\mathrm{V}1})$、裹挟空气排开水的体积引起的浮力$({F}_{\mathrm{L}\mathrm{V}2})$和动水压力竖向分量$({F}_{\mathrm{L}\mathrm{d}\mathrm{y}})$构成,如式(1)所示.

    FL=FLV1+FLV2+FLdy. (1)

    水平力系数$ {C}_{\mathrm{D}} $、竖向力系数$ {C}_{\mathrm{L}} $和倾覆弯矩系数$ {C}_{\mathrm{M}} $的定义分别为

    CD={FD/[0.5ρU2L(huhb)]h<1.000,FD/(0.5ρU2SL)h1.000, (2)
    CL=FL/(0.5ρU2WL) (3)
    CM=Mcg/(0.5ρU2W2L) (4)

    式(2)~(4)中:$ \rho $为水的密度;$ U $为来流速度;L为梁体轴线方向的长度;$ {h}^{\mathrm{*}} $为淹没率,如式(5)所示.

    h=(huhb)/S. (5)

    $ {h}^{*}=0 $,水位线刚好位于梁肋底部;当$ {h}^{*}= 1.000 $,水位线刚好到达栏杆顶部;当 $ {h}^{*} > 1.000 $,栏杆被完全淹没. 图2中,洪水从刚淹没T梁底部至达到最大淹没深度经历了约3 h,流速从0.4 m/s增大到2.4 m/s. 可见,洪峰引起液面和流速增大是较为缓慢的过程. 文献[18]表明缩尺模型水流力系数与原型水流力系数基本一致. 为了验证数值计算模型精度并与后期模型试验进行对比,本文以简化后的缩尺模型为研究对象(缩尺比1/20),计算不同时刻(对应特定的淹没率和来流速度)上部结构水流力系数,并由水流力系数反算实桥跨中单位长度上部结构受到的水流力,再分析上部结构破坏机理. 本文计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)数值模拟工况如表1所示.

    表  1  CFD数值模拟计算工况
    Table  1.  Cases of CFD numerical simulation
    工况$ {h}^{*} $流速/(m•s−1)工况$ {h}^{*} $流速/(m•s−1)
    C1 0.336 0.136 C10 1.342 0.235
    C2 0.671 0.190 C11 1.678 0.250
    C3 0.805 0.212 C12 2.013 0.275
    C4 0.872 0.223 C13 2.349 0.295
    C5 0.889 0.226 C14 2.685 0.316
    C6 0.906 0.229 C15 3.02 0.335
    C7 0.940 0.235 C16 3.691 0.380
    C8 0.973 0.242 C17 4.362 0.438
    C9 1.007 0.248 C18 5.369 0.532
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    本文采用ANSYS Fluent求解雷诺平均纳维-斯托克斯(RANS)方程,其中质量守恒方程和动量方程分别如式(6)和式(7)所示.

    uixi=0 (6)
    ρˉuit+ρˉujˉuixj=ˉpxj+μ2ˉuixixj(ρˉuiˉui)xj, (7)
    ˉui=1Δtt0+Δtt0uidt (8)

    式中:xixj为位移,ij为笛卡尔坐标系O-xyz的方向指标;ui${\bar{u}}_{i}$分别为方向i的瞬时速度和时间平均速度;t为时间;t0为起始时刻;$ \Delta t $为时间步长;$\bar{p}$为时间平均压强;$ \mu $为水体的动力黏度.

    数值模拟包含了空气和水体两种不同的流体,采用VOF (volume of fluid)模型对两种流体的交界面进行追踪. 本文工况中雷诺数较大,数值模拟中采用RNG k-ε湍流模型[19].

    梁体边界层采用 Scalable wall function以避免在网格细化过程中第1层网格无量纲厚度$ {y}^{ + } $过小时导致的标准壁面函数退化,$ {y}^{ + } $如式(9)所示.

    y+=dμρτw (9)

    式中:$d$为墙边界到最里层网格中心之间的距离;$ {\tau }_{w} $为壁面剪应力.

    CFD仿真分析所建立的桥梁节段三维几何模型如图4(a)所示,节段模型沿桥轴向的宽度10 cm. 图中增加挡板是为了防止水从桥梁轴向涌上桥面. 三维数值水槽宽度中心剖面如图4(b)所示,该水槽长12 m,宽0.14 m,高2 m,即梁体两侧距离水槽边壁均为2 cm. 水槽上游边界距离桥梁下游侧8.5 m(桥梁宽度的20倍),下游边界距离桥梁下游侧3.5 m(桥梁宽度的8倍). 水槽顶部为对称边界,上游边界为压力入口,下游边界为压力出口,底部以及梁体表面设置为无滑移壁面. 将模型上游$ W $、下游$ 2W $、护栏顶部上方$ W $、梁肋底部下方$ W $范围设置为网格划分核心区,其余部分设置为非核心区,如图4所示. 整个计算域都划分为六面体网格,核心区和非核心区之间设置interface连接两侧网格,本文计算工况中$ {y}^{ + } $设定为60,核心区内最内层网格厚度$ {d}_{\mathrm{c}\mathrm{b}}=3 $mm,渐变率为1.1.

    图  4  数值模拟简化模型示意
    Figure  4.  Simplified model for numerical simulation

    采用本团队在西南交通大学深水大跨桥梁实验室开展的模型试验数据验证本文数值计算模型、网格划分方案以及CFD计算中各项参数的合理性. 考虑到计算成本,用于验证的数值模型取试验模型轴向长度的1/8,横截面尺寸保持一致,数值模型与试验模型的淹没率均为1.000,距离模型上游90 cm处流速均为0.3 m/s. 同时新增中等精度网格和精细网格工况以检验网格无关性. 各工况$ {y}^{ + } $取值、核心区边界层网格厚度$ {d}_{\mathrm{c}\mathrm{b}} $、网格总数$ N $、计算耗时T、阻力系数$ {C}_{\mathrm{D}} $、升力系数$ {C}_{\mathrm{L}} $表2所示. 表中各工况中核心区最大网格尺寸$ {d}_{\mathrm{c}\mathrm{m}} $均为10 mm,非核心区最大网格尺寸$ {d}_{\mathrm{m}} $均为20 mm. 对比发现,CFD计算出的升阻力系数与模型试验吻合比较好,说明了本文数值计算模型、网格划分方案和各项参数设置的合理性. 但是,网格划分越细,计算效率越低. 因此,本文采用表2中粗糙网格划分方式对竹巴龙大桥几何模型进行网格划分.

    表  2  网格划分精细程度对数值模拟计算精度和计算效率的影响
    Table  2.  Influence of grids generation accuracy on calculation precision and efficiency of numerical simulation
    工况y+dcb/mmN/个T/hCDCL
    模型试验         1.250 −1.240
    粗糙 60 3 413086 11 1.176 −1.259
    中等 45 2 507650 23 1.224 −1.124
    精细 30 1 701862 36 1.238 −1.157
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    图5以淹没率 $ {h}^{*}= $ 0.805, 1.000, 1.678的工况为代表,展示了流场稳定后上部结构受到的水平力、竖向力和绕上部结构质心转动的倾覆弯矩时程曲线. 图6展示了 $ {h}^{*}=1.678 $工况梁体周围的压力云图和涡量图. 淹没率 $ {h}^{*}\leqslant 1.000 $时,来流速度较小,上部结构受到的水平力、竖向力和倾覆弯矩波动都很小,基本为一条直线;当淹没率较大时,来流速度也较大,如工况 $ {h}^{*}=1.678 $,水平力和绕质心的倾覆弯矩都出现明显的波动,这主要是由上部结构下游一侧漩涡脱落引起的,如图6(b)所示. 水平力主要由上部结构上游迎水面与下游背水面受到的压差决定;竖向力由上部结构底部与顶部的压差决定,被淹没的梁体和裹挟空气产生的浮力起支配作用;绕质心的倾覆弯矩主要受到梁体正上方、正下方漩涡的水平位置的影响. 当 $ {h}^{*}=1.000 $时,上部结构底部靠近上游的漩涡形成的低压区使得倾覆弯矩为负值,如图6(a)所示;当 $ {h}^{*} > 1.000 $时,自由液面的影响逐渐减小,梁体正上方和正下方边界条件逐渐变得对称,梁体正上方和正下方漩涡发展愈发充分,漩涡脱落愈发显著,因此倾覆弯矩时程曲线出现了明显波动,如图5所示.

    图  5  $ {h}^{\mathrm{*}}= $ 0.805,1.000,1.678时水流力时程曲线
    Figure  5.  Time histories of flow force for cases with $ {\mathit{h}}^{\mathit{*}}= $ 0.805, 1.000 and 1.678
    图  6  工况h* = 1.678中t = 1413.894 s时刻云图
    Figure  6.  Contour of case with h* = 1.678 at t = 1413.894 s

    数值模拟发现,当 $ 0.889 < {h}^{*} < 1.000 $时,护栏上游产生的壅水高度将高于护栏顶部,如果计算时间足够长,翻越护栏顶部的壅水将填满护栏内侧. 以工况$ {h}^{*}=0.906 $为例,CFD计算显示翻越护栏顶部的壅水将在约20 min后与护栏顶部内侧平齐,即越过护栏的洪水将在约$ 90(\approx 20\sqrt{20}) $ min后达到实桥护栏内侧顶部. 该时长远大于实桥处于该淹没率($ {h}^{*}=0.906 $)和下一个淹没率($ {h}^{*}=0.940 $)之间的间隔(约1 min),即在实际情况下相邻工况之间,仅有少量水体翻越护栏顶部. 本节分两种情形展开讨论:情形1,假设$ 0.889 < {h}^{*} < 1.000 $时,没有壅水翻越护栏,研究表1中不同淹没率下T梁受力特征和破坏机理;情形2,假设$ 0.889 < {h}^{*} < 1.000 $时,壅水翻越护栏使得护栏内、外侧水位线平齐,分析表1中不同淹没率下T梁受力特征和破坏机理.

    $ 0.889 < {h}^{*} < 1.000 $,壅水不翻越护栏时,水动力系数随着淹没率变化趋势如图7所示.

    图  7  水流力系数随着淹没率 $ {h}^{\mathrm{*}} $的变化趋势(不考虑壅水漫顶)
    Figure  7.  Variation trend of flow force coefficient with submergence ratio $ {\mathit{h}}^{\mathit{*}} $ (backwater overtopping is not considered)

    水平力系数$ {C}_{{\rm{D}}} $随着淹没率增大先增大再缓慢减小,并在 $ {h}^{*}=1.342 $左右取得最大值. 这种变化主要是由于阻水率随着淹没率的增大而逐渐增大,当完全淹没后保持不变引起的. 当 $ {h}^{*} < 1.000 $时,竖向力系数随 $ {h}^{*} $增大迅速增大,这主要是由梁体本身、梁底横隔板腔室以及实心护栏内侧空气排开水的体积逐渐增大引起的. 当 $ {h}^{*}=1.000 $时,大量壅水漫顶淹没护栏内侧,导致排开水的体积骤减,竖向力系数陡降;当 $ {h}^{*}= 1.342 $时,竖向力系数有所增加,这是因为在桥面板上方形成了漩涡,该漩涡导致桥面板上方动压减小,从而整个竖向力系数有所增大;当 $ {h}^{*} > 1.342 $时,竖向力系数逐渐减小,这是因为随着 $ {h}^{*} $增大,桥面板上、下侧流场逐渐趋于对称,动压趋于相同,升力系数逐渐趋近于桥面板本身和裹挟空气的浮力所确定的升力系数,即2.5附近. 倾覆弯矩系数与竖向力系数变化趋势基本一致,不再赘述. 由此可见,竖向力是倾覆弯矩的主要贡献者.

    沿桥轴线方向取实桥单位长度上部结构作为研究对象,该节段所受到的洪水作用力$ {F}_{\mathrm{D}} $$ {F}_{\mathrm{L}} $${M}_{\mathrm{Z}}$可通过图7中水流力系数来计算. 相应抗力表示为水平抗力${F}_{\mathrm{D}}'$,竖向抗力${F}_{\mathrm{L}}'$,抗倾覆弯矩${M}_{\mathrm{Z}}'$. ${F}_{\mathrm{D}}'= {0.25F}_{\mathrm{Z}}$,其中,${F}_{\mathrm{Z}}=G-{F}_{\mathrm{L}}$G为节段自重,静摩擦系数取值为0.25[19]${F}_{\mathrm{L}}'=G$${M}_{\mathrm{Z}}'=GE$$ E $为质心到旋转中心的水平距离. 当${F}_{\mathrm{D}} > {F}_{\mathrm{D}}'$$ {F}_{\mathrm{L}} > G $${M}_{\mathrm{Z}} > {M}_{\mathrm{Z}}'$时,上部结构将分别发生水平位移、上浮和翻转. 不同$ {h}^{*} $下节段梁体受到的洪水作用力和抗力变化如图8所示.

    图  8  节段梁体洪水作用力和相应的抗力随 $ {h}^{\mathrm{*}} $变化趋势(不考虑壅水漫顶)
    Figure  8.  Variation trend of flood force and resistance of segmental beam with submergence ratio $ {\mathit{h}}^{\mathit{*}} $ (backwater overtopping is not considered)

    图8可知:

    1) 总体上节段梁体受到的水平力$ {F}_{\mathrm{D}} $随着淹没率的增大而增大,${F}_{\mathrm{D}}'$$ {h}^{*} < 1.000 $时,随着$ {h}^{*} $的增大而减小,直至减小为0,在$ {h}^{*}=1.000 $时急剧增加,此后基本保持不变(图8(a)). ${F}_{\mathrm{D}}'$的变化特征直接受到$ {F}_{\mathrm{L}} $的影响:$ {F}_{\mathrm{L}} $$ {h}^{*} < 1.000 $时随着$ {h}^{*} $的增大而增大,在$ {h}^{*}=1 .000$时急剧降低至65 kN附近并保持不变(图8(b)),其中,竖向抗力为重力$ G $ , 始终保持不变. 节段梁体倾覆弯矩变化特性与竖向力相似,只是当$ {h}^{*} > 1.000 $时倾覆弯矩随着 $ {h}^{*} $的增大而略有增加,抗倾覆弯矩主要由重力提供,并且始终保持不变(图8(c)).

    2) 在图8(a)中,当 $ {h}^{*} $略大于0.872 ($ {h}^{*}\approx 0.875 $)时,将出现 ${F}_{\mathrm{D}} > {F}_{\mathrm{D}}'$$ {F}_{\mathrm{L}} < G $${M}_{\mathrm{Z}} < {M}_{\mathrm{Z}}'$,即此时梁体将向下游发生水平移动. 静摩擦通常情况下大于动摩擦,一旦水平推力克服静摩擦梁体开始运动,梁体必将加速运动并撞击支座防撞挡块. ${F}_{\mathrm{D}}'={0.25F}_{\mathrm{Z}}$主要来自支座摩擦力,水平抗力变化规律间接反映了梁体所受到的洪水竖向作用力的变化规律,此刻($ {h}^{*}=0.875 $$ {F}_{\mathrm{L}} $非常接近$ G $,如图8(b)所示;而${M}_{\mathrm{Z}}$更加接近抗${M}_{\mathrm{Z}}'$,如图8(c). 说明此刻($ {h}^{*}=0.875 $)节段梁体有非常明显的上浮和翻转趋势. 如果挡块被梁体撞坏,那么梁体将继续往下游运动,即发生平动落梁:当其重心运动到盖梁外侧时,梁体在继续往下游运动的同时由于自重开始下沉,同时可能发生旋转运动,导致整个梁体倒扣在河底(图9(a));旋转运动能量也可能不足以让梁体完全翻转,此时梁体将平躺在河底(图9(b)). 如果挡块未能被梁体破坏,挡块的反作用力将暂时阻止梁体在支座上继续水平运动. 但随着淹没深度继续增大,如当$ {h}^{*}= 0.906 $时,水平力将进一步增大(图8(a)),竖向力进一步增大后几乎等于梁体重力(图8(b)),即此时梁体开始上浮,支座提供的摩擦阻力变为0,梁体受到的水平力将完全作用在挡块上,将导致挡块破坏,更严重的是,此时梁体的倾覆弯矩也大于抗倾覆弯矩(图8(c)),梁体将绕着挡块与梁体的接触点转动,一旦发生转动,即使转动角度很小,因梁体迎水面积增大,梁体将受到更大的水平力,导致挡块承受巨大的推力而破坏(图9(c)). 此后,梁体发生翻转落梁,即梁体将同时作翻转运动和朝向下游的移动,当梁体重心运动到盖梁外时,梁体在重力作用下下沉,最终梁体翻转后倒扣在河床上(图9(c)). 此处的分析结果与该桥灾后调研呈现的实际破坏状态基本一致,即盖梁上防震挡块都被破坏掉,梁体部分翻转落梁,部分平动落梁,如图10所示.

    图  9  上部结构破坏形态
    Figure  9.  Failure modes of superstructure

    3) 如果支座提供的摩擦力过大梁体在$ {h}^{*}= 0.906 $时刻未发生平移,随着淹没深度的增大,如在$ {h}^{*}=0.940 $$ {h}^{*}=0.973 $ 时刻,梁体将受到远大于自重的向上的竖向力和远大于抗倾覆弯矩的倾覆弯矩,使得梁体上浮和旋转,梁体上浮使得支座脱空、支座摩擦力为零,梁体在水平力作用下必将发生水平运动从而撞击挡块,发生与图9(c)相似的破坏过程.

    图  10  竹巴龙金沙江大桥破坏情况
    Figure  10.  Damage of Jinsha River Bridge at Zhubalong

    4) 当 $ {h}^{*}=1.000 $时,壅水越顶灌入实心护栏内侧,水体自重导致梁体受到竖直向上的水流力急剧减小,水平抗力因此急剧增大,倾覆弯矩急剧减小,洪水作用力将远小于对应的抗力. 因此如果上部结构在 $ {h}^{*}\leqslant 1.000 $时未破坏,那么该桥在 $ {h}^{*}=5.000 $之前,都不会被破坏. 当 $ {h}^{*}=5.000 $时,洪水水平力将再次超过水平抗力,但此时洪水竖向力和倾覆弯矩都远小于它们对应的抗力. 因此,上部结构在该时刻只会发生平移运动而破坏. 相对而言,该桥在$0.872 \leqslant {h}^{*} \leqslant 1.000$上部结构被破坏的概率最大.

    $0.889\;{ < h}^{*} < 1.000$,壅水翻越护栏并且使得护栏内外侧液面平齐时,阻力系数基本不变,升力系数和倾覆弯矩系数峰值对应的淹没率提前到 $ {h}^{*}= 0.872 $,分别如图11所示. 此时洪水作用下梁体受到的水平力、竖向力、倾覆弯矩随着淹没率变化趋势如图12所示. 可见,如果考虑 ${h}^{*} > 0.872$ 壅水翻越护栏,那么在壅水翻越护栏前,上部结构处于最危险的状态,如$ {h}^{*}=0.872 $ 时,水平力和水平抗力几乎相等,竖向力略小于梁体重力,倾覆弯矩略小于抗倾覆弯矩. 灌进护栏内侧的水体自重使得洪水竖向力和倾覆弯矩都急剧减小,水平反力急剧增大,即上部结构变得安全.

    图  11  水流力系数随着淹没率 $ {h}^{\mathrm{*}} $变化趋势(壅水漫顶)
    Figure  11.  Variation of flow force coefficient with submergence ratio $ {\mathit{h}}^{\mathit{*}} $ (backwater overtopping)

    洪水冲击实桥,水位持续快速上涨. 当 $ 0.872 < {h}^{*} < 1.000 $ 时,栏杆内侧液面高度大于0但小于栏杆外侧液面高度. 因此,实桥上部结构水平力比图12(a)小,但比图8(a)要大,即上部结构会发生水平移动;竖向力比图12(b)大,但比图8(b)要小,即上部结构发生上浮的概率很大;倾覆弯矩比图12(c)大,但比图8(c)要小,即上部结构发生旋转是大概率事件. 总之,洪水冲击实桥时,上部结构会发生如4.1节所讨论的破坏,但是发生破坏的时间可能会因为壅水翻越护栏而有所延迟.

    可见,该桥水毁破坏的主要原因可以推断为:1) 梁体受到的浮力过大. 经计算,在 $ {h}^{*} $=0.906,0.940,0.973工况中,实心栏杆和梁顶围成空气体积在壅水灌入前所贡献的浮力分别占梁体洪水竖向力的44%、48%和51%. 在上述3个工况中,梁底横隔板内裹挟空气分别贡献了约18%、17%和16%的竖向力. 2) 梁体受到的水平力过大. 实心栏杆导致水平力大幅增加,实心栏杆在上述3个工况中分别贡献了26%、29%和31%的水平力. 3) 梁体受到的浮力过大,会直接导致梁体上浮;间接导致倾覆弯矩过大,诱发梁体翻转落梁;也会间接导致水平抗力(摩擦阻力)过小,同时考虑到实心栏杆导致的水平力大幅增大,将直接导致梁体发生水平移动.

    图  12  节段梁体作用力和相应的抗力随淹没率 $ {h}^{\mathrm{*}} $变化趋势(壅水漫顶)
    Figure  12.  Variation of flood force and resistance of segmental beam with submergence ratio $ {\mathit{h}}^{\mathit{*}} $ (backwater overtopping)

    本文以2018年白格堰塞湖泄洪中被破坏的竹巴龙金沙江大桥为研究对象,考虑实心护栏与桥面板顶部之间的空气,以及T梁底部横隔板形成的腔室中裹挟空气对上部结构的影响,主要结论如下:

    1) $ {h}^{*} < 1.342 $ 时,简支T梁水平力系数随 $ {h}^{*} $的增大而增大,最大值约为1.9;当 $ {h}^{*} > 1.342 $ 时,水平力系数随 $ {h}^{*} $的增大逐渐减小至约1.4.

    2) 在壅水翻越护栏前,竖向力系数随着 $ {h}^{*} $的增大而逐渐增大,最大值约24;当壅水翻越护栏后,竖向力系数将急剧减小,并随着 $ {h}^{*} $的继续增大而减小并趋于2.5. 倾覆弯矩系数变化规律与竖向力系数变化规律基本一致.

    3) 在 $ {h}^{*} $接近1.000时,上部结构发生破坏的风险最大. 竹巴龙金沙江大桥破坏过程中上部结构发生水平移动的概率大于上部结构发生上浮和旋转的概率.

    4) 本桥实心栏杆极大地增大了梁体所受的水平力;实心栏杆和梁顶之间的空气对竖向力的贡献最高达到51%,横隔板间裹挟空气对竖向力的贡献最高达到18%,显著增大了梁体的竖向力和以及倾覆弯矩,显著减小了水平抗力. 实心栏杆和裹挟空气是引起该桥水毁破坏或加速该桥破坏的重要原因.

  • 图 1  带电磁阻尼器的电磁轴承-转子系统的模型

    Figure 1.  Model of electromagnetic bearing-rotor system with electromagnetic damper

    图 2  电磁阻尼器结构示意

    Figure 2.  Structure of electromagnetic damper

    图 3  等效磁路模型

    Figure 3.  Equivalent magnetic circuit model

    图 4  动态刚度频率响应

    Figure 4.  Frequency response of dynamic stiffness

    图 5  粒子群算法优化PID参数

    Figure 5.  PSO for PID parameters

    图 6  圆盘响应曲线

    Figure 6.  Response curve of disk

    图 7  两种刚度下无量纲振幅的变化曲线

    Figure 7.  Variation curves of dimensionless amplitude under two kinds of stiffness

    图 8  无量纲振幅相对误差曲线

    Figure 8.  Relative error curve of dimensionless amplitude

    图 9  两种刚度下圆盘的时域图(Ω=70.0)

    Figure 9.  Time domain of disk under two kinds of stiffness (Ω=70.0)

    图 10  两种刚度下圆盘的轴心轨迹图(Ω=70.0)

    Figure 10.  Axis center track of disk under two kinds of stiffness (Ω = 70.0)

    图 11  两种刚度下圆盘的时域图(Ω=71.0)

    Figure 11.  Time domain of disk under two kinds of stiffness (Ω = 71.0)

    图 12  两种刚度下圆盘的轴心轨迹图(Ω=71.0)

    Figure 12.  Axis center track of disk under two kinds of stiffness (Ω = 71.0)

    图 13  不同偏心距时无量纲振幅的变化曲线

    Figure 13.  Variation curve of dimensionless amplitude with different eccentricity

    图 14  无量纲振幅的比值

    Figure 14.  Ratio of dimensionless amplitude

    表  1  电磁阻尼器结构参数

    Table  1.   Structure parameters for electromagnetic damper

    结构参数取值
    圆盘直径 D/mm150
    转子直径 d/mm35
    阻尼器外径 D0/mm340.6
    阻尼器内径 D2/mm153.0
    定子厚度 b/mm50
    磁极面积 A/mm21500
    线圈匝数 N/匝280
    静态电流 I0/A2.3
    磁极角 α/(°)22.5
    气隙长度 C1/mm1.5
    下载: 导出CSV

    表  2  仿真参数

    Table  2.   Parameters of simulation

    系统参数取值
    圆盘质量 m1/kg6.39
    轴颈质量 m2/kg2.15
    转轴刚度 k/(N·m−1)106
    初始相位角 φ/(°)45
    原始偏心距 e0/mm0.5
    固有频率 ωn/(rad·s−1)305
    电磁轴承气隙长度 C2/mm0.4
    电磁轴承位移刚度 K2/(N·m−1)3.657 × 105
    电磁轴承电流刚度 G2/(N·A−1)73.14
    比例增益 kP2/(A·m−1)5500
    积分增益 kI2/(A·(m·s)−1)8000
    微分增益 kD2/(A·s·m−1)3
    下载: 导出CSV
  • [1] 张凤阁,杜光辉,王天煜,等. 高速电机发展与设计综述[J]. 电工技术学报,2016,31(7): 1-18. doi: 10.3969/j.issn.1000-6753.2016.07.001

    ZHANG Fengge, DU Guanghui, WANG Tianyu, et al. Review on development and design of high speed machines[J]. Transactions of China Electrotechnical Society, 2016, 31(7): 1-18. doi: 10.3969/j.issn.1000-6753.2016.07.001
    [2] ZHANG Y P, HE L D, YANG J J, et al. Vibration control of Tie rod rotors with optimization of unbalanced force and unbalanced moment[J]. IEEE Access, 2020, 8: 66578-66587. doi: 10.1109/ACCESS.2020.2985847
    [3] HEINDEL S, MÜLLER P C, RINDERKNECHT S. Unbalance and resonance elimination with active bearings on general rotors[J]. Journal of Sound and Vibration, 2018, 431: 422-440. doi: 10.1016/j.jsv.2017.07.048
    [4] 吴华春,涂星,周建,等. 磁悬浮转子不平衡振动控制研究综述[J]. 轴承,2022(3): 1-9. doi: 10.19533/j.issn1000-3762.2022.03.001

    WU Huachun, TU Xing, ZHOU Jian, et al. Review on unbalanced vibration control for magnetic suspension rotor[J]. Bearing, 2022(3): 1-9. doi: 10.19533/j.issn1000-3762.2022.03.001
    [5] 黄威,邓智泉,李克翔,等. 一种磁悬浮轴承支承刚性转子现场动平衡方法[J]. 电工技术学报,2020,35(22): 4636-4646. doi: 10.19595/j.cnki.1000-6753.tces.191289

    HUANG Wei, DENG Zhiquan, LI Kexiang, et al. A filed dynamic balancing method for rigid rotor supported by magnetic bearings[J]. Transactions of China Electrotechnical Society, 2020, 35(22): 4636-4646. doi: 10.19595/j.cnki.1000-6753.tces.191289
    [6] SHE C F, ZHANG M, GE Y B, et al. Design and simulation analysis of an electromagnetic damper for reducing shimmy in electrically actuated nose wheel steering systems[J]. Aerospace, 2022, 9(2): 1-21. doi: 10.3390/aerospace9020113
    [7] 黄翠翠,李晓龙,杨洋,等. 基于自抗扰技术的机械-电磁悬浮复合隔振控制[J]. 西南交通大学学报,2022,57(3): 582-587,617. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20210850

    HUANG Cuicui, LI Xiaolong, YANG Yang, et al. Mechanical-electromagnetic suspension compound vibration isolation control based on active disturbance rejection technology[J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2022, 57(3): 582-587,617. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20210850
    [8] CAI Q L, HUA Y Y, ZHU S Y. Energy-harvesting adaptive vibration damping in high-speed train suspension using electromagnetic dampers[J]. International Journal of Structural Stability and Dynamics, 2021, 21(14): 2140002.1-2140002.28.
    [9] XIA X J, ZHENG M Y, LIU P F, et al. Friction observer-based hybrid controller for a seat suspension with semi-active electromagnetic damper[J]. Mechatronics, 2021, 76: 102568.1-102568.11.
    [10] KAVIANIPOUR O. Effects of the passive electromagnetic damper on the behavior of a fluid-conveying pipeline[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 2019, 233(7): 2329-2339. doi: 10.1177/0954406218784627
    [11] 祝长生,钟志贤. 带主动电磁阻尼器的裂纹转子系统动力学[J]. 振动工程学报,2010,23(3): 298-304. doi: 10.3969/j.issn.1004-4523.2010.03.010

    ZHU Changsheng, ZHONG Zhixian. The dynamics of a cracked rotor with active magnetic dampers[J]. Journal of Vibration Engineering, 2010, 23(3): 298-304. doi: 10.3969/j.issn.1004-4523.2010.03.010
    [12] ZACCARDO V M, BUCKNER G D. Active magnetic dampers for controlling lateral rotor vibration in high-speed rotating shafts[J]. Mechanical Systems and Signal Processing, 2021, 152: 107445.1-107445.16.
    [13] XIANG B, WONG W. Electromagnetic vibration absorber for torsional vibration in high speed rotational machine[J]. Mechanical Systems and Signal Processing, 2020, 140: 106639.1-106639.18.
    [14] SUN J J, ZHOU H, JU Z Y. Dynamic stiffness analysis and measurement of radial active magnetic bearing in magnetically suspended molecular pump[J]. Scientific Reports, 2020, 10: 1401.1-1401.16. doi: 10.1038/s41598-020-70784-7
    [15] SUN J J, ZHOU H, MA X, et al. Study on PID tuning strategy based on dynamic stiffness for radial active magnetic bearing[J]. ISA Transactions, 2018, 80: 458-474. doi: 10.1016/j.isatra.2018.07.036
    [16] LE Y, FANG J C, HAN B C, et al. Dynamic circuit model of a radial magnetic bearing with permanent magnet bias and laminated cores[J]. International Journal of Applied Electromagnetics and Mechanics, 2014, 46(1): 43-60. doi: 10.3233/JAE-141746
    [17] 肖玲,赵晨曦,窦经纬,等. 轴-径向混合磁轴承动态特性及控制研究[J]. 西南交通大学学报,2022,57(3): 640-647,656. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20210883

    XIAO Ling, ZHAO Chenxi, DOU Jingwei, et al. Research on dynamic characteristics and control of axial-radial hybrid magnetic bearing[J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2022, 57(3): 640-647,656. doi: 10.3969/j.issn.0258-2724.20210883
    [18] XIAO L, HE X W, CHENG W J, et al. Structural optimization and dynamic characteristics of the new type 3-degrees of freedom axial and radial hybrid magnetic bearing[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 2022, 236(9): 5097-5110. doi: 10.1177/09544062211052826
    [19] 王生亮,刘根友. 一种非线性动态自适应惯性权重PSO算法[J]. 计算机仿真,2021,38(4): 249-253,451. doi: 10.3969/j.issn.1006-9348.2021.04.050

    WANG Shengliang, LIU Genyou. A nonlinear dynamic adaptive inertial weight particle swarm optimization[J]. Computer Simulation, 2021, 38(4): 249-253,451. doi: 10.3969/j.issn.1006-9348.2021.04.050
    [20] KUMAR P, TIWARI R. Dynamic analysis and identification of unbalance and misalignment in a rigid rotor with two offset discs levitated by active magnetic bearings: a novel trial misalignment approach[J]. Propulsion and Power Research, 2021, 10(1): 58-82. doi: 10.1016/j.jppr.2020.06.003
  • 期刊类型引用(1)

    1. 何少东,唐长亮,徐静雯,宋锦华,木孟良. 柔性支承的立式转子主动电磁阻尼减振研究. 电子测量技术. 2025(05): 22-29 . 百度学术

    其他类型引用(2)

  • 加载中
图(14) / 表(2)
计量
  • 文章访问数:  1296
  • HTML全文浏览量:  266
  • PDF下载量:  40
  • 被引次数: 3
出版历程
  • 收稿日期:  2023-03-01
  • 修回日期:  2023-06-08
  • 网络出版日期:  2023-07-01
  • 刊出日期:  2023-06-15

目录

/

返回文章
返回