Experimental Study on Shear Resistance of Abnormal Internal Joints in Partially-Encased Concrete Column-Steel Beam Frame
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摘要:
由于民用建筑外观及工业建筑生产工艺要求,部分包覆钢-混凝土结构因错位、变梁变柱等会形成异型内节点. 为研究该类异型内节点的抗剪性能,以柱两侧梁错位高度、单侧梁截面高度增大等为变量参数,按1∶2缩尺比例设计制作了1个常规内节点和3个异型内节点模型试件,并完成低周往复荷载试验,分析了内节点的破坏形态、滞回耗能、承载能力、延性性能等指标. 试验研究结果表明:各试件滞回曲线均呈现对称饱满的梭形;等效黏滞阻尼系数在0.598~0.618,位移延性系数在3.28~4.96,表现出良好的耗能性能及变形性能;因错位、变梁形成的异型内节点与常规内节点相比,承载力分别提升约6.1%、14.0%、15.0%;位移延性系数提升了约−26.6%、11.0%、−14.1%,延性性能规律不明显,耗能能力、强度和刚度退化变化不大;对于左右梁截面尺寸相同且完全错开(即错位高度大于梁高)的Ⅰ类异型内节点,可按T形边节点进行设计;基于节点域传力机理,建立了Ⅱ类异型内节点抗剪计算模型,并提出了抗剪承载力计算公式,试验结果与理论计算结果吻合较好.
Abstract:Due to the requirements for the appearance of civil buildings and the production process of industrial buildings, abnormal internal joints may be formed in the partially-encased steel-concrete composite structures due to misalignment and change of beams and columns. In order to investigate the shear resistance of this type of abnormal internal joints, low circumferential reciprocal load tests were conducted on one conventional internal joint and three profiled internal joints with 1∶2 scale-down model specimens. The damage morphology, hysteretic energy dissipation, load bearing capacity, and ductility properties of the internal joints were analyzed using the height of the beam dislocation on both sides of the column and the height of the single side beam section as variable parameters. The experimental results show that the hysteresis curves of all specimens present a symmetrical and full shuttle shape. The equivalent viscous damping coefficient is between 0.598 and 0.618 and the displacement ductility coefficient is between 3.28 and 4.96, showing good performance in energy dissipation and deformation. Compared to the conventional internal joint, the load bearing capacity of the three profiled internal joints formed due to misalignment and variable beams is increased by 6.1%, 14.0% and 15.0%, respectively, and their displacement ductility factor is increased by approximately −26.6%, 11.0% and −14.1%, respectively, with insignificant ductility performance patterns and little change in energy dissipation capacity, strength and stiffness degradation. For class Ⅰ heterogeneous internal joints with the same cross-sectional dimensions of the left and right beams but completely staggered (i.e., the dislocation height greater than the beam height), they can be designed according to T-shaped edge joints. Based on the joint domain force transfer mechanism, a shear calculation model for class Ⅱ heterogeneous internal joints was established, a formula for calculating the shear bearing capacity was proposed, and the test results agreed well with the theoretical calculation results.
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磁悬浮技术已广泛应用于航空航天、医疗设备、能量回收、透平机械等领域[1-4]. 对于单自由度磁悬浮系统而言,其控制精度的高低将直接影响系统的稳定性[5],因此如何提高控制精度一直是磁悬浮技术研究的重点.
目前,针对磁悬浮技术的控制问题,已有许多学者进行研究,并取得了丰富的成果[6-9]. 吕治国等[10]通过状态反馈法建立精确线性化磁悬浮小球的数学模型,并采用极点配置法与在线参数辨识相结合的方法实现了单自由度磁悬浮系统的自适应控制. 朱坚民等[11]通过在线训练神经网络辨识器,建立单自由度磁悬浮系统误差与控制量的动态模型,在PID控制器基础上进一步进行反馈补偿,该控制方法与PID控制器相比,其控制精度有了很明显的增加. 张井岗等[12]将分数阶PDμ(对PD控制中的微分项进行μ阶求导)作为滑模面函数进行滑模控制,有效解决了单自由度磁悬浮系统在传统滑模控制中的抖振现象. 宋荣荣等[13]通过模糊PID原理构造单自由度磁悬浮系统的数学模型,制定相关模糊控制规则,并设计出一种可以在线调整PID参数的控制器,减小了系统的跟踪误差. 为避免高速磁悬浮控制过程由于重力使转子发生小角度的公转,夏长峰等[14]提出一种PID与滤波交叉反馈的方式,通过DSP (digital signal processor)和FPGA (field programmable gate array)搭建数字控制系统,实验结果表明,这种方法可以很好地避免转子发生小角度的进动.
以上控制算法都是通过建立精确的模型来实现单自由度磁悬浮系统的控制,模型越精确,控制效果越好. 然而,由于单自由度磁悬浮系统漏磁、磁路程耦合等因素的存在,精确的磁悬浮模型通常难以获得. 因此,针对被控对象数字模型难以建立的问题,有学者提出了数据驱动控制的方法,如迭代反馈控制[15]、迭代学习控制[16]、虚拟参考反馈控制[17-18]和无模型自适应控制(model-free adaptive contorl, MFAC)[19-20]等. 在众多的数据驱动方法中,较为典型的是PID和MFAC. 但PID自适应差、鲁棒性不强,所以不适合用于具有强非线性的系统中. 与PID相比,MFAC不仅鲁棒性强、自适应性好、概念简单易懂而且算法的稳定性与收敛性均具有严格的数学证明[21-25],因此,在许多实际系统中得到了广泛的应用,如地面车辆[26]、气压制冷系统[27]、广域电力系统[28]等,但MFAC在磁悬浮领域的应用较少,文献[29]提出了一种单自由度磁悬浮系统的无模型自适应控制方法,仿真分析了MFAC与PID两种控制方法对磁悬浮球的控制效果,结果表明该方法对单自由度磁悬浮系统的控制是有效的.
本文将基于全格式动态线性化的无模型自适应控制方法[29]应用于单自由度磁悬浮系统,设计单自由度磁悬浮系统无模型自适应控制器,仿真分析了MFAC控制参数对单自由度磁悬浮系统控制效果的影响及对阶跃响应信号、干扰信号和噪声信号的响应特性,最后在磁悬浮球实验台上进行实验验证. 仿真及实验结果表明:全格式无模型自适应控制方法能够最大限度地摆脱单自由度磁悬浮系统对精确模型的依赖,优化系统动态性能,且基于跟踪的全格式无模型自适应控制器在稳定时间及系统的动态性能等方面明显优于PID控制器.
1. 单自由度磁悬浮系统
多自由度磁悬浮系统在满足一定假设条件下,可以等效为多个独立的单自由度系统. 因此,以单自由度磁悬浮系统作为被控对象,分析MFAC对单自由度磁悬浮系统的控制效果具有很好的指导作用.
单自由度磁悬浮系统如图1所示,主要由电磁铁、铁球、激光位移传感器、驱动电路和控制器组成,图中:m为铁球的质量;g为重力加速度;F为电磁力;xT为铁球的位移. 当电磁铁产生的电磁力与铁球的重力相等时,铁球即实现悬浮.
1.1 单自由度磁悬浮系统数学模型
为简化计算,对单自由度磁悬浮系统做出如下假设[29]:
假设1 每匝线圈中通过的磁通量相同.
假设2 功率放大器不存在时间滞后.
则由图1可以推导出单自由度磁悬浮系统的动力学方程为
{md2xdt2=F(ic,x)+mg,F(ic,x)=−μ0AN24(icx)2,mg+F(i0,x0)=0, (1) 式中:x为铁球质心到电磁铁磁极表面的瞬时气隙;ic为电磁铁中瞬时电流;x0为铁球的平衡气隙;i0为电磁铁中的平衡电流;F(ic, x)为电磁吸力;μ0为空气磁导率;A为铁芯的导磁截面积;N为电磁铁线圈匝数;F(i0, x0)为平衡位置(i0,x0)处电磁铁对小球的电磁吸力.
将式(1)在平衡位置(i0,x0)处进行泰勒级数展开,可得
F(ic,x)=F(i0,x0)+2Ki0x20(ic−i0)−2Ki20x30(x−x0), (2) 式中:
K=−μ0AN2/4. 将式(2)代入式(1)可得单自由度磁悬浮系统的数学模型为
md2xdt2=2Ki0x20(ic−i0)−2Ki20x30(x−x0). (3) 对式(3)进行拉普拉斯变化,并代入式(1)中,可得单自由度磁悬浮系统的开环传递函数为
G0(s)=CAs2−B, (4) 式中:C = −1/Ka,Ka为功率放大器的增益;s为复数;A=i0/(2g);B=i0/x0.
单自由度磁悬浮系统实验台的物理参数如表1所示.
表 1 单自由度磁悬浮系统的物理参数Table 1. Physical parameters of a single-degree-of-freedom magnetically levitated system符号 参数 值 m 小球质量/g 94 Ka 放大系数 6.508 A 系数 0.02012 B 系数/(A·m−1) 39.433 将表1中的物理量值代入式(4),得到单自由度磁悬浮系统的开环传递函数为
G0(s)=7.6367s2−1960. (5) 为确保不失真的恢复模拟信号,根据香农采样定理,确定采样时间T=0.001 s,对式(5)进行离散化后可知单自由度磁悬浮系统的动态数学模型为
y(k+1)=2.002y(k)+y(k−1)+0.000003819u(k)+0.000003819u(k−1), (6) 式中:k为采样时刻,k=1,2,
⋯ ,N,N为最大采样时刻;u(k) 和u(k−1)分别为时刻k和时刻k−1系统的输入值;y(k)、y(k−1)和y(k + 1)分别为时刻k、时刻k−1和时刻k + 1系统的输出值.2. 全格式无模型自适应控制器设计
2.1 单自由度磁悬浮系统的动态线性化
定义
HLy,Lu(k)∈RLy,Lu 为在区间[k−Lu+1,k] 内的所有控制输入信号以及在区间[k−Ly+1,k] 内所有输出信号组成的向量,即HLy,Lu(k)=[y(k)⋯y(k−Ly+1)u(k)⋯u(k−Lu+1)]T. 当满足k≤0时,
HLy,Lu(k)=0Ly+Lu ,其中Ly,Lu(0⩽Ly⩽ny,1⩽Lu⩽nu) 称为系统的伪阶数, ny和nu为系统的阶数.对于单自由度磁悬浮系统(6),满足如下假设:
假设1 单自由度磁悬浮系统(6)输出可控可测.
假设2 除有限的时刻点,
f(•) 关于第(ny + 2)个变量的偏导数是连续的[25].假设3 除有限的时刻点,单自由度磁悬浮系统(6)满足广义Lipschitz条件,即任意采样时刻
k1≠k2,k1,k2⩾0, 和HLy,Lu(k1)≠HLy,Lu(k2) ,有|y(k1+1)−y(k2+1)|⩽b‖HLy,Lu(k1)−HLy,Lu(k2)‖, 式中:
y(kj+1)=f(y(kj),⋯,y(kj−ny),u(kj),⋯,u(kj−nu)) ,j=1,2 ;b为大于0的常数.因此,根据引理[25]可知,给定
0⩽Ly⩽ny,1⩽Lu⩽nu ,当HLy,Lu(k)−HLy,Lu(k−1)≠0 时,存在一个称为伪梯度的时变参数向量Φf,Ly,Lu(k)∈RLy,Lu ,使得单自由度磁悬浮系统可转变为式(7)的动态化数据模.y(k+1)=y(k)+ΦTf,Ly,Lu(k)ΔHLy,Lu(k), (7) 式中:
ΔHLy,Lu(k)=HLy,Lu(k)−HLy,Lu(k−1) ;Φf,Ly,Lu(k)=[Φ1(k)⋯ΦLy(k)ΦLy+1(k)⋯ΦLy+Lu(k)]T .Φj(k)为
Φf,Ly,Lu(k) 中第j项的数值,j=1,⋯ , Ly + Lu. 式(7)是单自由度磁悬浮系统(6)的一种等价的动态线性化表示,是用于设计控制器的线性时变数据模型.2.2 单自由度磁悬浮系统的MFAC控制算法
对式(7)采用式(8)所示的函数作为控制输入准则函数.
J(u(k))=|y∗(k+1)−y(k+1)|2+λ|u(k)−u(k−1)|2, (8) 式中:
λ>0 为控制算法的权重因子,用来控制输入量变化;y*(k + 1)为期望的输出信号.将式(7)代入式(8)中,对
u(k) 求导,并令其等于0,可得到式(9)所示的控制算法.u(k)={u(k−1)+ρLy+1ΦLy+1(k)((y∗(k+1)−y(k)))λ+|ΦLy+1(k)|2−ΦLy+1(k)Ly∑j=1ρjΦj(k)Δy(k−j+1)λ+|ΦLy+1(k)|2,Lu=1,u(k−1)+ρLy+1ΦLy+1(k)((y∗(k+1)−y(k)))λ+|ΦLy+1(k)|2−ΦLy+1(k)Ly∑j=1ρjΦj(k)Δy(k−j+1)λ+|ΦLy+1(k)|2−ΦLy+1(k)Ly+Lu∑j=Ly+2ρjΦj(k)Δu(k−Ly−j+1)λ+|ΦLy+1(k)|2,Lu⩾2, (9) 式中:加入控制算法的步长因子
ρj∈(0,1] ,是为了使控制算法更具有一般性; Δy(k − j + 1)= y(k − j + 1)− y(k − j);Δx(k − Ly − j + 1)= x(k − Ly − j + 1)− x(k − Ly − j).2.3 伪梯度估计算法
由式(9)可知,若要完成该控制算法,须知道伪梯度(PG)的值,但是由于单自由度磁悬浮系统的数学模型未知,伪梯度是一个时变参数,很难确定其真实值. 因此,采用如下PG估计准则函数对伪梯度进行估计:
J(Φf,Ly,Lu(k))=[y(k)−y(k−1)−ΦTf,Ly,Lu(k)ΔHLy,Lu(k−1)]2+μ|Φf,Ly,Lu(k)−ˆΦf,Ly,Lu(k−1)|2, (10) 式中:μ>0,为伪梯度估计算法的权重因子;
ˆΦf,Ly,Lu(k) 为Φf,Ly,Lu(k) 的估计值,ˆΦf,Ly,Lu(k)=[ˆΦ1(k)⋯ˆΦLy(k)ˆΦLy+1(k)⋯ˆΦLy+Lu(k)]T. 根据最优条件,对式(10)关于
Φf,Ly,Lu(k) 求极值,可得到PG的估计算法为ˆΦf,Ly,Lu(k)=ˆΦf,Ly,Lu(k−1)+ηΔHLy,Lu(k−1)(Δy(k)−ˆΦTf,Ly,Lu(k−1)ΔHLy,Lu(k−1))μ+‖ΔHLy,Lu(k−1)‖2, (11) 式中:
η∈(0,1],为伪梯度估计算法的 步长因子,可以使该算法有更强的灵活性和一般性2.4 单自由度磁悬浮系统的控制器设计
针对本文所应用的单自由度磁悬浮系统,最终选取
Ly=2,Lu=1 ,为了使2.3中的伪梯度估计算法在单自由度磁悬浮系统中的位移跟踪能力更强,需要引入伪梯度重置算法:ˆΦf,2,1(k)=ˆΦf,2,1(1) ,如果‖ˆΦf,2,1(k)‖⩽ε 或‖ΔH2,1 ×(k−1)‖⩽ε 或sign(ˆΦf,2,1(k))≠ˆΦf,2,1(1) . 其中:ε为一个充分小的正数;ˆΦf,2,1(1)为ˆΦf,2,1(k) 的初值.通过以上估计算法和重置算法可知,全格式无模型自适应控制方案为
ˆΦf,2,1(k)=ˆΦf,2,1(k−1)+ηΔH2,1(k−1)μ+ΔH2,1(k−1)2×(Δy(k)−ˆΦf,2,1(k−1)ΔH2,1(k−1)), (12) u(k)=u(k−1)+ρ3Φ3(k)((y∗(k+1)−y(k)))λ+|Φ3(k)|2−Φ3(k)(ρ1Φ1(k)Δy(k)+ρ2Φ2(k)Δy(k−1))λ+|Φ3(k)|2. (13) 3. 仿真分析
为验证上述分析的正确性,对FFDL-MFAC (model-free adaptive control method based on full-format dynamic linearization)控制器进行仿真分析,并以PID控制器作为对照组进行对比. FFDL-MFAC控制器如图2所示,PID控制器如式(14).
{du(k)=Kp(e(k)−e(k−1))+Ki(e)+Kd(e(k)−2e(k−1)+e(k−2)),u(k)=u(k−1)+du(k), (14) 式中:e(k)为采样时刻k的误差;Kp、Ki、Kd分别为PID控制器中比例项、积分项、微分项的控制参数.
单自由度磁悬浮系统的参数如表1所示,两种算法的采样时间均为0.001 s. 为比较两种算法的控制性能,参考文献[30],采用误差均方根作为算法控制效果的评价指标,如式(15).
eRMS = √1NN∑k=1e(k)2. (15) 在全格式无模型自适应控制方案中,步长因子和权重因子分别选取为ρ1=ρ2=0.6,ρ3=2.2,η=0.2,μ=0.1,λ=0.01,ε=0.1,伪梯度估计值的初始值设置为
ˆΦf,2,1(1)=[1000900−0.1+0.1i]T . 在PID控制方案中,通过参数整定[31]得到最优PID控制参数为:Kp=2000,Ki=0.1,Kd=0.001.3.1 FFDL- MFAC自适应仿真分析
在控制参数不变的情况下,仅改变参考位移,则FFDL-MFAC的仿真结果如图3所示. 在不同的参考位移下,FFDL-MFAC控制器都可以跟踪期望信号较快地进入稳定状态.
3.2 FFDL- MFAC控制参数对悬浮效果的影响
权重因子λ、步长因子ρ及伪梯度Φ的初始值是影响MFAC控制效果的主要参数. 为探清权重因子λ、ρ及伪梯度Φ的初始值对控制的影响,分别对其进行仿真分析.
参数λ对悬浮效果的影响如图4所示,由图4可知:当λ在[ 0.0085, 0.0120]时,MFAC算法的响应速度基本不变,其稳定时间在0.18 s至0.20 s之间;当λ小于0.0085或大于0.0120时,MFAC算法的响应速度变快,但过快的响应速度会使得超调量增加.
参数ρ对悬浮效果的影响如图5所示,MFAC算法的响应速度随ρ1取值的减小而增大,随ρ2、ρ3取值的增大而增大,但过快的响应速度会带来超调.
伪梯度Φ的初始值对悬浮效果的影响如图6所示,由图6可知:Φ1的减小或Φ2的增大会增大MFAC算法的响应速度,Φ3数值的变化不会影响系统的响应速度,但过大的Φ3会使系统发生震荡;伪梯度Φ的取值范围很大,有利于系统稳定性调节.
3.3 FFDL-MFAC与PID算法的控制效果对比
1) 阶跃信号的响应对比
FFDL-MFAC与PID控制器对阶跃信号的响应如图7、表2所示. 可以看出:FFDL-MFAC对于阶跃信号的响应优于PID
2) 干扰信号的响应对比
在单自由度磁悬浮系统中加入干扰信号d,
d(k)={0,k⩽600,0.0001,600<k⩽610,0,k>610. (16) 则MFAC和PID控制器对干扰信号的响应如图8、表3所示. 对于干扰的抑制,MFAC的算法优于PID,超调量小,稳定快速.
3) 噪声信号响应对比
在单自由度磁悬浮系统中加入干扰信号d及噪声信号[−0.04, 0.04],则FFDL-MFAC和PID控制器仿真结果如图9. FFDL-MFAC与PID控制器的RMS分别为0.8422和1.388. 在含有噪声的情况下,FFDL-MFAC仍然对于干扰有很好的抑制作用.
表 2 阶跃信号响应下MFAC与PID控制器的性能对比Table 2. Performances comparison between MFAC and PID controller under step signal response控制器 超调量 稳定时间/s eRMS PID 0.005 0.205 1.2484 FFDL-MFAC 0 0.070 0.6350 表 3 干扰信号下MFAC与PID控制器的性能对比Table 3. Performance comparison between MFAC and PID controller under interfering signal response控制算法 eRMS PID 1.3341 FFDL-MFAC 0.7405 4. 实验分析
为验证FFDL-MFAC控制器对单自由度磁悬浮系统的控制效果,在单自由度磁悬浮实验平台上进行悬浮实验. 单自由度磁悬浮实验平台如图10所示,包含电磁铁、铁球、位移传感器、功率放大器及研华的控制板卡,其中由于板卡已经安装到计算机中,所以在图中并未标示出来. 自由度磁悬浮实验平台的参数见表1,其测量坐标如图11所示,以电磁铁吸附平面的中心为原点建立ZOX测量坐标系. 由几何关系可知,悬浮位移
x1=x2−x3 .悬浮实验中,同样采用FFDL-MFAC和PID算法进行对比悬浮实验,以误差均方根作为悬浮性能的评价指标. FFDL-MFAC与PID的实时控制程序分别如图12所示,通过PCI-1711输入模块与PCI-1711输出模块实现信号的输入与输出.
对于FFDL-MFAC控制器,其控制参数取Ly=1,Lu=2,μ=0.1,η=0.2,ρ=[0.6 0.6 1],λ=0.001, Φ(1)=[214000 21000 600]. PID控制器的最佳控制参数为Kp=100,Ki=0.0001,Kd=12. 两种算法的位置跟踪效果和悬浮效果如图13、14所示.
从图13、14可知:FFDL-MFAC算法具有很强的自适应性,在悬浮过程中,铁球的悬浮参考位置从6 mm变成8 mm和10 mm时,FFDL-MFAC能立即响应并快速实现铁球的稳定悬浮;而作为对比组的PID控制算法不具有自适应性,所以当悬浮参考位置发生变化时,铁球发生坠落.
从图14可知:FFDL-MFAC算法的悬浮精度优于PID,FFDL-MFAC算法的误差均方根为0.1542,而PID算法的误差均方根为0.4149.
5. 结 论
本文针对单自由度磁悬浮系统的非线性及精确数学模型难以建立的问题,通过引入FFDL-MFAC算法设计出适合单自由度磁悬浮系统的控制器. 仿真及实验结果表明,全格式无模型自适应控制方法只需采集单自由度磁悬浮系统在工作状态下的I/O数据,无需建立单自由度磁悬浮系统精确数学模型,通过设定全格式无模型自适应控制器参数即可实现高精度稳定悬浮控制,且控制器具有良好的自适应性和鲁棒性. 与传统PID相比,FFDL-MFAC具有以下优点:
1) FFDL-MFAC算法的控制精度高. 在悬浮过程中FFDL-MFAC算法的误差均方根为0.1542,而PID算法的误差均方根为0.4149.
2) FFDL-MFAC控制参数的调整域较大,有利于系统稳定性的调节.
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表 1 试件基本参数
Table 1. Parameters of specimens
试件编号 柱截面尺寸/mm 梁截面尺寸/mm 错位高度/mm 左右梁截面
高度差/mm左右梁线
刚度nt 非加载侧 加载侧 PECJD 1 200/200/8.0/12 HN 200/100/5.5/8 HN 200/100/5.5/8 0 0 i1=i2 0.35 PECJD 2 200/200/8.0/12 HN 200/100/5.5/8 HN 200/100/5.5/8 400 0 i1=i2 0.35 PECJD 3 200/200/8.0/12 HN 200/100/5.5/8 HM 244/175/7.0/11 0 44 2.7i1=i2 0.35 PECJD 4 200/200/8.0/12 HN 200/100/5.5/8 HM 248/124/5.0/8 0 48 i1=i2 0.35 注:HN为窄翼缘H型钢,HM为中翼缘H型钢;错位高度定义为柱两侧梁翼缘中心线之间的距离;nt为试验轴压比;i1(i2)为左(右)梁线刚度;第2~4列的数据分别为型钢截面高度、翼缘宽度、腹板厚度、翼缘厚度. 表 2 试件材性实测指标
Table 2. Measured values of material properties of specimens
类型 t(ϕ)/mm fy/MPa fu/MPa E/GPa εy/ × 10−3 A/% 钢板 5.0 305 463 204 1.496 39.0 5.5 307 448 196 1.568 36.0 7.0 297 423 180 1.650 30.0 8.0 320 420 210 1.525 28.5 12.0 319 437 220 1.451 26.0 18.0 301 457 191 1.576 27.5 钢筋 8.0 335 522 210 1.594 30.0 注: t、ϕ、fy、fu、E、εy、A分别为钢板厚度、钢筋直径、钢材屈服强度、抗拉强度、弹性模量、屈服应变和断后伸长率. 表 3 试件在各特征点试验结果
Table 3. Experimental results of specimens at various feature points
试件编号 加载方向 开裂荷载Pcr/kN 开裂位移Δcr/mm 屈服荷载Py/kN Δy/mm 峰值荷载Pm/kN 峰值位移Δm/mm 破坏荷载Pu/kN 破坏位移Δu/mm 位移延性系数均值 PECJD 1 正向 101.01 9.82 122.20 15.20 151.80 57.32 129.03 75.39 4.47 反向 −98.99 −11.42 −121.20 −17.64 −144.00 −58.83 −122.40 −70.12 PECJD 2 正向 91.10 6.98 142.60 18.99 160.60 53.99 136.51 59.48 3.28 反向 −105.60 −7.01 −138.90 −17.62 −153.20 −54.51 −130.22 −60.27 PECJD 3 正向 129.10 10.79 149.20 16.65 165.80 56.42 140.93 86.96 4.96 反向 −113.40 −9.19 −148.80 −19.71 −172.20 −41.35 −146.37 −92.75 PECJD 4 正向 110.30 8.75 144.00 18.50 173.20 55.54 147.22 75.74 3.84 反向 −103.10 −7.10 −142.50 −17.94 −167.10 −62.42 −142.04 −64.42 表 4 等效黏滞性阻尼系数
Table 4. Equivalent viscous damping coefficients of specimens
试件编号 屈服荷载时 峰值荷载时 破坏荷载时 PECJD 1 0.261 0.481 0.610 PECJD 2 0.153 0.534 0.618 PECJD 3 0.248 0.469 0.600 PECJD 4 0.179 0.436 0.598 -
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